關(guān)于塑料電鍍的不良分析你們有了解過嗎，塑料電鍍的對于不良分析的改善對策你們也有了解過嗎？下面就由塑膠電鍍加工廠家小編詳細(xì)的給你們介紹一下...
見塑膠電鍍不良（六）：脫皮
一、產(chǎn)生不良的可能原因：
1、掛具導(dǎo)電不良；
2、電鍍過程中：中途斷電或帶電下槽時出現(xiàn)異常；
3、鎳缸雙極性；
4、鍍層鈍化；
5、水洗槽油污/有機物污染。
二、改善對策及處理方案：
1、掛具導(dǎo)電不良： a、掛具未清洗干凈； 改善對策：按照規(guī)定進(jìn)行清理，特別是鉻層要退鍍干凈。 b、掛具頭氧化或臟污嚴(yán)重； 改善對策：定期清洗掛具頭 c、銅排（飛巴）氧化； 改善對策：定期清洗銅排（飛巴）。
2、電鍍過程中途斷電或帶電下槽時出現(xiàn)異常： a、銅排（飛巴）導(dǎo)電不良； 改善對策：定期清洗銅排（飛巴）。 b、電鍍過程中斷電； 改善對策：嚴(yán)格按照斷電應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。 c、帶電入槽設(shè)備異常； 改善對策：及時對設(shè)備進(jìn)行檢修，定期檢查設(shè)備。
3、鎳層雙極性： 改善對策： a、在不影響鍍層厚度的情況適當(dāng)降低電流密度。 b、增加帶電入槽設(shè)備。
4、鍍層鈍化： a、活化槽異常； 改善對策：定時更換清洗。 b、在空氣中停留時間太久； 改善對策：盡能力減少產(chǎn)品在空氣中的停留時間。 c、鎳缸PH值偏高、添加劑失調(diào)、雜質(zhì)污染； 改善對策：每班測試分析，化驗室試片調(diào)整。
不銹鋼表面加工等級
原面：NO.L 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。
鈍面：NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。
霧面：NO.2B 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。
粗砂NO.3 用100-120號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。
細(xì)砂：NO.4 用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.3細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。
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